尽管每个标准滤袋的颗粒物捕集率高达99.99%，我们还是推出了有效减排的新产品，可以帮助水泥行业厂商遵守《有毒空气污染物国家排放标准》等法规的严格规定。
GORE®低排放滤袋采用聚四氟乙烯封条，几乎可以杜绝粉尘由线孔泄漏的情况。研究结果表明，您的清灰系统每次脉冲时，颗粒物排放量会急剧增加，而我们的低排放滤袋则不会令粉尘在频繁的脉冲期间逸出，从而防止颗粒物排放量急剧增加，降低排放的基准水平，甚至延长滤袋的使用寿命。
GORE®超低排放滤袋采用聚四氟乙烯封条，几乎可以杜绝粉尘由线孔泄漏的情况。
随着行业发展，其它滤袋也开始采用透气膜材质的封条和相关技术，然而戈尔™透气膜始终处于行业领先地位。其它封条在脉冲期间常常开裂或脱落，最终会在12到18个月之后露出线孔。而戈尔专有的透气膜则在滤袋的寿命周期内始终保持可靠耐用，防止颗粒物逸出，增加粉尘捕集总量。
近来，限排成为了水泥行业的热门话题。产量水泥厂商的关键所在，但是如果他们不符合美国最新出台的《有毒空气污染物国家排放标准》，工厂可能会被要求停产，从而改变大量成本要素，影响工厂的盈利情况。
对于水泥厂商而言，量化计算合规挑战更大——最大可达控制技术(MACT)根据前12%水泥厂商的平均水平来设限。水泥厂商合规情况的计算基于连续30天的波动均数，而非特定时刻的数字。
《有毒空气污染物国家排放标准》出台之前，水泥厂商须接受年检，以证明其合规性。MACT办法根据前12%水泥厂商的平均水平设置了新限制，这一变化意义重大。不仅如此，水泥厂商还要保证连续30天移动均数符合规定方可视为合规。
因此，全球水泥生产商纷纷选择了GORE®低排滤袋。我们的产品安装之后即可持续可靠地工作，确保厂商轻松保持合规状态。此外，戈尔提供系统的过滤流程优化方案，包括在滤袋使用寿命内提供相关技术支持。
